LYC-J系列聚结脱水滤油机产品概述：
液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性，引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变,形成有机酸，进而腐蚀金属表面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，我公司研制的聚结分离式滤油机集精密过滤和高校脱水为一体，可有效清除油液中的颗粒杂质和乳化水，游离水，而不损害元产品的品质。对于含大量水分的油液，其分离效果尤为***，分离速度是传统速度的几倍到几十倍。集精密过滤及高效脱水两种功能为一体，应用***的“聚结分离”技术进行脱水，脱水效***、能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法、离心法无法比拟的优点，可破除介质中全部的油水乳化结构；通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度，稳定地控制在系统要求状态，以***油液的清洁度；不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命；能耗小，运行费用低；系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行。 

颗粒过滤系统： 
　　采用高效滤材做过滤介质，超大过滤面积设计，可有效地滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。
聚结系统： 
　　聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用了独特的极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。
分离系统： 
　　分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内。
排水系统： 
　　分离出来的水份储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。

1、设备性能参数

2、酸值、水分、清洁度处理参数

技术参数：

设备各组成功能

ZSLYC/LE－10抗燃油在线再生脱水装置按功能分主要由进油部件，脱水部件，再生部件、过滤部件、保安部件及电气系统组成。各部件功能如下：

1进油部件

包括进油阀1、补油阀2、吸油滤油器3（180目）、油泵5、油泵出口阀6,其功
能主要是向再生系统提供待处理的压力油。

2 脱水部件

脱水器8内装一只脱水滤芯，主要靠脱水剂的高效吸水作用将油中的水分吸附，从而达到去除水分的作用。

3 再生部件

包括二个再生器10，其内各装一只再生滤芯，主要靠装于再生滤芯内的吸附剂将油中的酸性成分及极性杂质除去，从而达到降低酸值提高电阻率的作用。

4 过滤部件

包括粗滤器16及精滤器19，粗过滤器内装有6 只线隙式滤芯，过滤精度为5μm，其纳污容量大，可以去除油中大量机械杂质；精过滤器的过滤精度为1μm。采用粗过滤器与精过滤器组合使用，可以充分***再生后油的清洁度。

5 保安部件

包括溢流阀4、精滤前压力报警器18和系统压力报警器22,溢流阀4主要***系统的压力稳定及油在系统中的阻力太大时，通过溢流阀分流，对油泵及系统起到保护作用。系统压力报警器22的作用主要是对系统进行保护，特别是油温较低时，系统压力较高，这时需要部分打开再生旁通阀13，调整系统压力到2.0MP以内。精滤前压力报警器18主要对精滤器起保护作用，以免精滤芯损坏使颗粒进入油箱内。当精滤器压力超过0.35MPa时报警停机，提醒操作人员及时更换滤芯，以***滤出油的清洁度。如果不更换精滤芯，由于电气系统保护，油泵不能被启动。

6 电气系统

控制设备的启动、停止以及压力报警器报警发出报警信号，并及时停机。

设备备件

滤芯：
 名称               型号               支/套         功能
 再生芯             LYC-20V41000FA      2           再生
 脱水芯             LYC-20V41000FC      1           吸水
 粗滤芯             LYC-50-41000*10     1           粗滤(10μm)
 精滤芯             LYC-50-41000*01     1           精滤(1μm)
吸油滤芯           0160D120W           1           保护油泵

应用领域

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。

10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。

11、 高响应、高精度的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属 板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。

12、多种工作程序组合的自动操纵与控制：组合机床、机械加工自动线等。

13、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。