| 加工定制：是 | 型号：1800*2500 | 货号：LF1800 |
| 流量：30t/h | 游泳池类别：户外 | 进口直径：DN100mm |
| 循环周期：6小时/次 | 出口直径：100mm | 游泳池容积：100立方 |
| 品牌：利菲尔特 | 规格：1800*2500 | 材质：碳钢 |
| 排污形式：自动 |
多介质过滤器滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比***了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而***了滤料的截留能力。
多介质过滤器技术参数：
工作压力：0.1MPa~0.6MPa
工作温度：5℃～90℃(特殊温度可定做)
单机流量：0.5m3/h~125m3/h
操作方式：手动或自动控制
产品规格：ф167~ф3200
过滤速度：5m/h~12m/h，15m/h
多介质过滤器工作原理：
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。
多介质过滤器性能特点：
1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
多介质过滤器注意事项：
1、要求出水槽与滤板的平行允差不大于2mm。
2、滤板的水平度及不平度均小于±1.5mm。滤板的结构，采用整体加工***。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
3、对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就***了反洗和过滤通道的分布均匀性。
4、滤板上加工的通孔，径向误差为±1.5mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。
5、滤帽的材质，尼龙，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷***，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
